超聲波探傷的工作原理及要點(diǎn)

超聲波探傷是利用超聲波在物體中傳幫帶一些物理特性來發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部的不連續(xù)性，即缺陷或傷的一種方法，是無損檢驗(yàn)一種重要手段。超聲波在鋼材中的穿透能力很強(qiáng)，對于平面狀缺陷，盡管有得缺陷很深，只要超聲波直射到缺陷面，都能得到很高的缺陷波。目前我國廣為采用的超聲波探傷方法按超聲波的類型可分為縱波、橫波和表面波探傷。 ? ? ? 超聲波探傷的優(yōu)點(diǎn)是檢測厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對人體無害，能對缺陷進(jìn)行定位和定量。然而，超聲波探傷對缺陷的顯示不直觀，探傷技術(shù)難度大，容易受到主、客觀因素的影響，以及探傷結(jié)果不便保存等，使超聲波探傷也有其局限性。由于超聲探傷是靠超聲波在缺陷處反射波在熒光屏上形成的信號來判定缺陷的性質(zhì)和當(dāng)量的，比較抽象，并且受到很多的干擾信號影響，給超聲探傷造成了一定的難度。 ? ? ? 斜探頭K值得測量及影響 ? ? ? 分析距離、孔徑、K值和溫度等影響斜探頭K值測量精度的因素。實(shí)驗(yàn)表明,小孔徑測量K值精度比大孔徑高;大K值探頭易造成測量誤差,最佳測量距離為1～3倍近場區(qū),環(huán)境溫度的影響不容忽視。 ? ? ? 在用斜探頭對焊縫進(jìn)行超聲波探傷時(shí)，斜探頭的K值精度直接影響到缺陷的定位精度。由于斜探頭的實(shí)際K值與出廠時(shí)標(biāo)稱K值往往有些偏差；并且在使用一段時(shí)間后，由于探頭表有機(jī)玻璃的磨損，也會造成探頭K值的變化，當(dāng)探頭出現(xiàn)前磨時(shí)，折射角變小，K值變小；當(dāng)探頭出現(xiàn)后磨時(shí)，折射角變大，K值變大；溫度對探頭K值的影響也很大，一般探頭的K值是在室溫下測定的，在溫差大的天氣下探傷時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)測定探頭的K值，以免誤測，高溫探傷時(shí)，必須使用高溫探頭。所以在實(shí)際使用中，每次探傷前都要對探頭的K值進(jìn)行一次校核。 ? ? 缺陷的估判 ? ? ? 缺陷檢出后，應(yīng)在不同的方向上對其進(jìn)行探測。 ? ? ? 缺陷類型及其識別 ? ? ? 1．點(diǎn)狀缺陷點(diǎn)狀缺陷是指氣孔或小夾渣等小缺陷，大多呈，球形，也有不規(guī)則形狀，屬于小的體積性缺陷。從不同方向探測，缺陷回波無明顯變化。點(diǎn)狀缺陷包括氣孔和點(diǎn)狀夾渣。氣孔和點(diǎn)狀夾渣的缺陷回波高度低，波形比較穩(wěn)定，從各方向探測，反射波高大致相同，但是稍微一移動探頭缺陷波就消失。 ? ? ? 2.線狀缺陷這種缺陷可測指示長度，但不易測其斷面尺寸（高度和寬度），如線狀夾渣、未焊透或未熔合等，在長度方向也可能是間斷的，如鏈狀夾渣或斷續(xù)未焊透或斷續(xù)未熔合等。探頭對準(zhǔn)這類缺陷前后左右掃查時(shí)，只要信號不明顯斷開較大距離，缺陷基本連續(xù)，如在長度方向缺陷波明顯降落，則可能是斷續(xù)的，應(yīng)在明顯斷開的位置附近進(jìn)一步作移動和環(huán)繞掃查，如觀察到垂直方向附近波高迅速降落，且無明顯的二次回波，則證明缺陷是斷續(xù)的。 ? ? ? 3.平面狀缺陷這種缺陷有長度和明顯的自身高度，表面既有光滑的，也有粗糙的，如裂紋、面狀未熔合或面狀未焊透等。對表面光滑的缺陷作轉(zhuǎn)動和環(huán)繞掃查時(shí)，在與缺陷平面相垂直方向的兩側(cè)，回波高度迅速降落。在與缺陷平面相垂直方向兩側(cè)回波高度呈不規(guī)則變化。從不同方向探測，缺陷回波顯著不同，在垂直于缺陷方向探測，缺陷回波高，在平行于缺陷方向探測，則缺陷回波高，在平行于缺陷方向探測，則缺陷回波低。這類缺陷回波高度較大、波幅寬、會出現(xiàn)多峰。探頭移動時(shí)，反射波連續(xù)出現(xiàn)，波幅有變動，探頭轉(zhuǎn)動時(shí)波峰有上下錯(cuò)動的現(xiàn)象。 ? ? ? 4.多重缺陷這是一群缺陷的集合，每個(gè)小缺陷彼此之間相隔距離很近，用超聲波探傷無法單獨(dú)對每個(gè)小缺陷單獨(dú)定位和定量，如密集氣孔或再熱裂紋等。探頭對準(zhǔn)這類缺陷作左右、前后掃查時(shí)，由各反射信號此起彼伏，密集缺陷所產(chǎn)生的回波信號顯示動態(tài)波形。從掃描線上顯示的回波位置可大致判斷缺陷密集范圍。根據(jù)回波的不規(guī)則性，結(jié)合轉(zhuǎn)動和環(huán)繞掃查，可大致判斷密集缺陷是一群球形狀缺陷還是具有多個(gè)反射面的平面型點(diǎn)狀反射體，如從不同方向、用不同角度測出的回波高度有明顯變化，從而可將密集氣孔與具有多個(gè)反射面的裂紋區(qū)分開來。 ? ? ? （二）、幾種常見缺陷 ? ? ? 1.咬邊這種缺陷反射波一般出現(xiàn)在一次與二次波的前邊。當(dāng)探頭在焊縫兩側(cè)探傷時(shí)，一般都能發(fā)現(xiàn)，在探頭移動到出現(xiàn)最高反射信號處固定時(shí)，用手指沾取偶合劑輕輕的敲打焊縫邊緣，若發(fā)現(xiàn)信號有明顯的跳動，則此缺陷波為咬邊反射信號。 ? ? ? 2.裂紋一般裂紋的回波高度較大，波幅寬，會出現(xiàn)多峰。探頭平移時(shí)，反射波連續(xù)出現(xiàn)，波幅有變動；探頭轉(zhuǎn)動時(shí)，波峰有上下錯(cuò)動現(xiàn)象。另外，裂紋也易出現(xiàn)在焊縫熱影響區(qū)，而且裂紋多垂直于焊縫，探傷時(shí)，應(yīng)在平行于焊縫的方向掃查。如果有裂紋，超聲波能直射至裂紋，便于發(fā)現(xiàn)。 ? ? ? 3.未焊透這種缺陷是由于焊縫金屬沒有添到接頭根部而形成。分布在焊縫根部，兩端較純，有一定的長度，屬于平面狀缺陷。當(dāng)探頭平移時(shí)，未焊透反射波波形穩(wěn)定；從焊縫兩側(cè)探傷，均能得到大致相同的反射波型。 ? ? ? 4.未熔合焊接時(shí)，焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分叫做未熔合。當(dāng)超聲波垂直入射到缺陷表面時(shí)，回波較大，若探傷方法和折射角選擇不當(dāng)，就有可能漏檢。未熔合反射波的特征是：探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定：兩側(cè)探測時(shí)，反射波幅不同，有時(shí)只能在一側(cè)探到。 ? ? ? 三、偽缺陷波的判別 ? ? ? 我們在焊縫超聲波探傷中，經(jīng)常會遇到熒光屏上除了出現(xiàn)缺陷波以外，還會出現(xiàn)很多的偽缺陷波，它并非由于缺陷造成的，因此很容易誤判。常見的偽缺陷有以下幾種： ? ? ? 儀器雜波 ? ? ? 在不接探頭的情況下，由于儀器的性能不良，探頭靈敏度調(diào)節(jié)過高時(shí)，熒光屏上會出現(xiàn)單峰或者多峰的波形。接上探頭工作時(shí)，此波形在熒光屏上的位置不變，降低靈敏度時(shí)波形就會消失，這種雜波比較好區(qū)分，不會對探傷帶來太大的影響。 ? ? ? 2、探頭雜波 ? ? ? 當(dāng)探頭吸收塊吸收不良時(shí)，會在始波后出現(xiàn)一些雜波。當(dāng)斜探頭有機(jī)玻璃斜契設(shè)計(jì)不合理時(shí)，聲波在有機(jī)玻璃內(nèi)的反射回到晶片，也會引起一些雜波。這種波形在熒光屏上顯示出脈沖幅度很高、很寬的信號，無論探頭是否接觸工作，它都存在，且位置不會隨著探頭的移動而移動，此種假信號很容易識別。 ? ? ? 3、表面粗糙引起的干擾信號 ? ? ? 由于表面粗糙度對耦合有很明顯的不良影響，即探傷時(shí)聲速中心軸方向的聲壓降低，而橫向散射分量增大。如果垂直于底面的橫向分量足夠大的話，則有可能接收到來自于底面的反射波，這些信號位于探測深度內(nèi)，干擾了探測的正常進(jìn)行。同時(shí)，由于主聲束軸線上聲壓的減小，實(shí)際上也降低了探測靈敏度。因此必須對表面進(jìn)行處理，改善表面狀況，以減少干擾信號的產(chǎn)生，提高探傷質(zhì)量。 ? ? ? 4、焊縫上下錯(cuò)位引起的反射波 ? ? ? 板材在加工破口時(shí)，上下刨得不對稱或焊接時(shí)焊偏會造成上下層焊縫錯(cuò)位。由于焊縫上下焊偏，造成在一側(cè)探傷時(shí)，焊角反射波很像焊縫內(nèi)缺陷，當(dāng)移到另一側(cè)時(shí)，一次波前沒有反射波。 ? ? ? 5、焊縫表面溝槽引起的反射波 ? ? ? 射波在鋼管現(xiàn)場對接焊縫中出現(xiàn)較多，由于鋼管長度偏差，加上多層結(jié)構(gòu)的累積誤差，使部分鋼管柱對接時(shí)焊縫寬度過大，多道施焊使焊縫表面形成一道道焊痕。當(dāng)超聲波掃查到焊縫時(shí)，會引起焊痕反射，該反射波信號不強(qiáng)烈、遲鈍，一般出現(xiàn)在一、二次底波稍偏后位置。識別方法是將探頭固定不動，用手沾耦合劑輕輕拍打焊痕處，該波則輕輕跳動。 ? ? ? 6、耦合劑反射波 ? ? ? 理論上要求耦合層厚度為半徑長的整數(shù)倍，若耦合劑過于粘稠、流動性不好、耦合層厚度太厚，容易堆積在探頭前部，從壓電晶片反射的縱波有一部分轉(zhuǎn)換成表面波，造成反射信號，用手輕輕抹掉探頭前部的耦合劑，該波即會消失 ? ? ? 無損檢測是一門跨學(xué)科的技術(shù)，其特點(diǎn)就是在不破壞構(gòu)件材質(zhì)和性能的條件下檢測構(gòu)件的特征質(zhì)量。超聲波探傷是無損探傷的主要方法之一，在實(shí)際無損探傷中得到廣泛的應(yīng)用。各種無損檢測方法和破壞性方法相結(jié)合。對于鋼管熱影響區(qū)反射信號超標(biāo)，如不能準(zhǔn)確判斷缺陷性質(zhì)，可采用射線拍片進(jìn)行確認(rèn)，為弄清缺陷性質(zhì)，位于管端的可取樣分析。 ?

2020-08-12

超聲波探傷的工作原理及要點(diǎn)

超聲波探傷是利用超聲波在物體中傳幫帶一些物理特性來發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部的不連續(xù)性，即缺陷或傷的一種方法，是無損檢驗(yàn)一種重要手段。超聲波在鋼材中的穿透能力很強(qiáng)，對于平面狀缺陷，盡管有得缺陷很深，只要超聲波直射到缺陷面，都能得到很高的缺陷波。目前我國廣為采用的超聲波探傷方法按超聲波的類型可分為縱波、橫波和表面波探傷。 ? ? ? 超聲波探傷的優(yōu)點(diǎn)是檢測厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對人體無害，能對缺陷

2020-08-12

金屬切削機(jī)械操作安全技術(shù)

金屬切削機(jī)械是用運(yùn)動的刀具把金屬毛坯上多余的材料除去的加工機(jī)械，也常稱為“工作母機(jī)”。但我們習(xí)慣上把它們稱為機(jī)床。 ??? 金屬切削機(jī)床的種類很多，結(jié)構(gòu)也有很大差異，但其基本結(jié)構(gòu)都是由機(jī)座、傳動機(jī)構(gòu)、動力源和潤滑及冷卻系統(tǒng)構(gòu)成的。各類機(jī)床都是利用固定在支承裝置上的刀具和被加工件做相對運(yùn)動，從而把工件表面多余的金屬層逐漸切除的。根據(jù)加工方式和使用刀具的不同，金屬切削機(jī)床可分為：車床、鉆床、鏜床、刨床、拉床、磨床、銑床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、電加工機(jī)床和其他機(jī)床等共12大類。 ??? 一、危險(xiǎn)因素和多發(fā)事故 ??? 金屬切削機(jī)械的危險(xiǎn)主要來自于它們的刀具、轉(zhuǎn)動件，以及加工過程中飛出的高溫高速的金屬切屑或刀具破碎飛出的碎片等，還有非機(jī)械方面的危害，如電、噪聲、振動及粉塵等。對應(yīng)于這些危險(xiǎn)因素，在金屬切削作業(yè)中，操作人員經(jīng)常容易發(fā)生以下傷害事故。 ??? 1．刺割傷 ??? 一般是由于人們不小心接觸到靜止或運(yùn)動的刀具或加工件的毛刺、鋒利的棱角而造成的傷害。如金屬切削機(jī)床各種鋒利的加工刀具、加工零件或毛坯上的毛刺和銳角等，如果稍不注意，就會給操作者造成傷害。 ??? 2．纏繞和絞傷 ??? 金屬切削機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部件是引發(fā)纏繞和絞傷的危險(xiǎn)部位，如果人體或衣服的衣角、下擺或手套的一角不慎接觸到高速旋轉(zhuǎn)的部件極易被纏繞，進(jìn)而把身體卷入而引起絞傷。 ??? 3．對眼睛的傷害 ??? 機(jī)床工人的眼睛是經(jīng)常受到傷害的部位。由于機(jī)床操作工人眼睛離加工區(qū)非常近，而且在切削脆性材料時(shí)會飛出高速的金屬切屑，另外如切削刀具的碎片、加工材料的粉塵顆粒等都可能對操作工人的眼睛造成傷害。 ??? 二、安全防護(hù)裝置 ??? 為了防止以上傷害事故的發(fā)生，對機(jī)床的危險(xiǎn)部位和危險(xiǎn)源進(jìn)行一些必要的隔離和防護(hù)是非常必要的。機(jī)床的防護(hù)裝置就是把機(jī)床的運(yùn)動件、切削刀具、被加工件與人體隔離開的裝置，從而避免人體接觸危險(xiǎn)部位而受到傷害。機(jī)床的主要防護(hù)裝置有以下幾種： ??? 1．防護(hù)罩 ??? 用于隔離外露的旋轉(zhuǎn)部件，如機(jī)床的皮帶輪、鏈輪、鏈條、齒輪等，防止纏繞卷入傷害的發(fā)生。 ??? 2．防護(hù)擋板 ??? 用于隔離磨屑、切屑和冷卻潤滑液，避免其飛濺傷人。 ??? 3．保險(xiǎn)裝置和制動裝置 ??? 包括超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置、行程保險(xiǎn)裝置、順序動作聯(lián)鎖裝置、意外事故聯(lián)鎖裝置—、制動裝置等。主要用于保證機(jī)床在規(guī)定的負(fù)荷和行程范圍內(nèi)工作，防止超負(fù)荷工作引發(fā)的傷人事故，以及在發(fā)生意外和緊急情況時(shí)能保證及時(shí)停車。 ?三、安全操作規(guī)定和要求 ??? 1．通用規(guī)定及要求 ??? (1)工作前的準(zhǔn)備 ??? ①選擇和使用適合的防護(hù)用品，穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣，頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。? ??? ②檢查手21232具是否完好。 ??? ③檢查并布置工作場地，按左、右手習(xí)慣放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。 ??? ④檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備狀態(tài)是否正常。 ??? ⑤檢查機(jī)床狀況，如防護(hù)裝置的位置和牢固性，電源導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤滑軟管等是否與機(jī)床運(yùn)動件相碰等，并了解前班機(jī)床使用情況。 ??? ⑥空車檢查起動和停止按鈕；手把、潤滑冷卻系統(tǒng)是否正常。?? ??? ⑦大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí)，必須明確主操作人員，由其統(tǒng)一指揮，互相配合。 ??? (2)工作中的要求? ??? ①被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機(jī)床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適應(yīng)。 ??? ②被加工件重量大于20kg時(shí)，要使用起重設(shè)備。為了移動方便，可采用專用的吊裝夾緊附件，并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后，才可松開吊裝用的夾緊附件。 ??? ③在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下，禁止戴手套操作。 ??? ④緊固工件、刀具或機(jī)床附件時(shí)要站穩(wěn)，勿用力過猛。 ??? ⑤每次開動機(jī)床前都要確認(rèn)機(jī)床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并對任何人都無危險(xiǎn)。? ? 　⑥當(dāng)機(jī)床已在工作時(shí)不能變動手柄和進(jìn)行測量、調(diào)整以及清理等工作。操作者應(yīng)觀察加工進(jìn)程。 ? 　⑦如果在加工過程中形成飛起的切屑，應(yīng)放下防護(hù)擋板，清除機(jī)床工作臺和加工件上的切屑不能直接用手，也不能用壓縮空氣吹，而要用專門的工具。 ??? ⑧正確地安放被加工件，不要堵塞機(jī)床附近通道，要及時(shí)清掃切屑，工作場地特別是腳踏板上，不能有冷卻液和油。 ??? ⑨當(dāng)離開機(jī)床時(shí)，即使是很短的時(shí)間，也一定要停車。 ??? ⑩當(dāng)聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)，要迅速停車檢查。 ??? (3)工作結(jié)束? ?　 ①關(guān)閉機(jī)床，整理工作場地，收拾好刀具、附件和測量工作。 ?　 ②使用專用工具將切屑清理干凈。 ?　 ③進(jìn)行日常維護(hù)，如加注潤滑油等。 ?　 ④關(guān)閉機(jī)床上的照明燈，并切斷機(jī)床的電源。 ?　 2．車床安全操作要點(diǎn) ? 　①在車床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動機(jī)的力量取下卡盤。 ??? ②夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意距離，不要靠近。 ??? ③車削外圓面、端面等時(shí)，車刀安裝在方刀架上，刀尖一般應(yīng)與車床中心等高。車刀在方刀架上伸出的長度一般應(yīng)小于2倍刀體高度，墊片要放平整，片數(shù)不能太多(不超過3片)，要用兩個(gè)螺釘來壓緊車刀。這樣才能保證切削時(shí)刀具穩(wěn)固，避免折斷傷人。 ??? ④在車床上進(jìn)行切斷工作時(shí)，注意切斷刀的安裝，使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于工件中心時(shí)，切刀易被壓斷；如刀尖高于工件中心，切刀后面頂住工件，不易切削。工件的切斷處應(yīng)距卡盤近些，以免切斷時(shí)工件振動，并避免在頂尖上切斷。操作時(shí)，要均勻進(jìn)給，即將切斷時(shí)，必須放慢進(jìn)給速度，以保證安全。 ??? ⑤用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。 ??? ⑥在車床上鉆孔前，必須先車平端面。為防止鉆頭偏斜折斷，可先用車刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導(dǎo)，鉆孔時(shí)應(yīng)加冷卻液。孔將鉆通時(shí)，須放慢進(jìn)給速度，以防鉆頭折斷。 ??? ⑦車削細(xì)長工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。 ??? ⑧車削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。 ??? ⑨除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。 ??? ⑩用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。 ?3．鉆床安全操作要點(diǎn) ??? ①工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。 ??? ②使用自動走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時(shí)，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。 ??? ③鉆頭上纏有長鐵屑時(shí)，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。 ??? ④精絞深孔、拔錐棒時(shí)，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。 ??? ⑤工件材料較硬或鉆孔較深時(shí)，應(yīng)在工作過程中不斷將鉆頭抽出孔外，排除鉆屑，防止鉆頭過熱并使用冷卻潤滑液。必要時(shí)采用保護(hù)性卡頭。 ??? ⑥鉆孔時(shí)，身體不要離主軸太近，以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。 ??? ⑦用鉆床絞孔時(shí)，絕對不可倒轉(zhuǎn)，否則鉸刀和孔壁之間容易擠住刀屑，造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。 ??? ⑧使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必須夾緊。??? ??? ⑨橫臂及工作臺上不準(zhǔn)堆放物件。 ??? ⑩工件結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。 ??? 4．鏜床安全操作要點(diǎn)??? ??? ①調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意：升降鏜床主軸箱之前，要先松開立柱上的夾緊裝置，否則會使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故；裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷，是否清潔，安裝時(shí)不要用錘子和其他工具敲擊鏜桿，迫使鏜桿穿過尾座支架。 ??? ②工件夾緊要牢固，工作中不應(yīng)松動。 ??? ③工作開始時(shí)，應(yīng)用手送給，使刀具接進(jìn)加工部位時(shí)，再用機(jī)動進(jìn)給。 ??? ④當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)不要停車或開車，待其離開工作位置時(shí)，再開車或停車。 ??? ⑤機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿將手伸過工作臺，在檢驗(yàn)工件時(shí)，如手有碰刀具的危險(xiǎn)，應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。 ??? 5．銑床安全操作要點(diǎn) ??? ①高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。 ??? ②機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。 ??? ③在銑刀旋轉(zhuǎn)來完全停止前，不能用手去制動。 ??? ④裝卸工件時(shí)，應(yīng)將工作臺退到安全位置，使用扳手緊固工件時(shí)，用力方向應(yīng)避開銑刀，以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或夾具。 ??? ⑤裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。 ??? ⑥在機(jī)動快速進(jìn)給時(shí)，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。 ??? 6．刨床安全操作要點(diǎn) ??? ①工作時(shí)的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面，防止切屑及工件落下傷人。 ??? ②工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會發(fā)生工件“走動”，甚至滑出，使刀具損壞或折斷，甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。 ??? ③機(jī)床運(yùn)行前，應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺面上的物品，機(jī)床上不得隨意放置工具或其他物品，以免機(jī)床開動后，發(fā)生意外傷人；并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時(shí)不使用的其他部分，應(yīng)停留在適當(dāng)位置，并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。 ??? ④機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和清除切屑。 ??? ⑤牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時(shí)，應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。 ??? 7．磨床安全操作要點(diǎn) ??? ①必須正確安裝和緊固砂輪，更換砂輪時(shí)，要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋，并校核砂輪的圓周速度是否合適；切不可超過砂輪的允許速度運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪裝完后，要按規(guī)定尺寸安裝防護(hù)罩。 ??? ②新砂輪裝入磨頭后，先點(diǎn)動或低速試轉(zhuǎn)，若無明顯振動，再改用正常轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)十分鐘，情況正常后才能使用。空轉(zhuǎn)時(shí)操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊，送進(jìn)時(shí)不能與毛坯相撞或擠壓。 ??? ③磨削前，檢查砂輪是否松動，有無裂紋；防護(hù)罩是否牢固、可靠；工件裝夾是否正確、牢靠，如有上述情況，嚴(yán)禁開機(jī)。 ??? ④干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡。用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修整。 ??? ⑤開機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行手調(diào)，使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，進(jìn)給前要選擇合理的進(jìn)刀量，并要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出。 ??? ⑥測量、裝卸、調(diào)整工件時(shí)，砂輪要退到安全位置，以防磨手。 ??? ⑦砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。 ??? ⑧干磨工件不準(zhǔn)中途加切削液；濕式磨削切削液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削，工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的切削液甩掉。

2020-08-11

金屬切削機(jī)械操作安全技術(shù)

金屬切削機(jī)械是用運(yùn)動的刀具把金屬毛坯上多余的材料除去的加工機(jī)械，也常稱為“工作母機(jī)”。但我們習(xí)慣上把它們稱為機(jī)床。 ??? 金屬切削機(jī)床的種類很多，結(jié)構(gòu)也有很大差異，但其基本結(jié)構(gòu)都是由機(jī)座、傳動機(jī)構(gòu)、動力源和潤滑及冷卻系統(tǒng)構(gòu)成的。各類機(jī)床都是利用固定在支承裝置上的刀具和被加工件做相對運(yùn)動，從而把工件表面多余的金屬層逐漸切除的。根據(jù)加工方式和使用刀具的不同，金屬切削機(jī)床可分為：車床、鉆床、鏜床、刨床

2020-08-11

行車、電動葫蘆應(yīng)急事故處理措施

1、起吊重物時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)行車、電動葫蘆亂繞繩時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停車信號，停車后通知維修人員處理。 2、重物在下降過程中，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的自溜剎不住時(shí)，可迅速按“上升”按鈕，使重物上升少許，再按“下降”按鈕，使重物循循下降到地面，再檢查處理行車、電動葫蘆。 3、當(dāng)起吊氧氣、乙炔器瓶時(shí)，必須戴上防震圈、保護(hù)帽；氧氣、乙炔器瓶分別起吊并不同其它重物一起起吊。當(dāng)因不可預(yù)見的原因發(fā)生爆炸時(shí)，起吊人員應(yīng)迅速撤離到安全地點(diǎn)，并及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度及車間、廠值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，出現(xiàn)人員傷亡時(shí)要按礦事故匯報(bào)處理程序執(zhí)行，積極組織受傷人員的救治。 4、在起吊過程中出現(xiàn)電機(jī)燒壞、制動器或防墜安全器損壞失效、鋼絲繩斷裂等情況時(shí)，操作人員應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離到安全地點(diǎn)，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 5、行車、電動葫蘆起吊物件時(shí)，如發(fā)現(xiàn)接觸器粘連或控制器失靈，應(yīng)立即斷開電源并進(jìn)行處理。 6、當(dāng)起重機(jī)械設(shè)備附近發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)采取正確的滅火方法： (1)電氣設(shè)備發(fā)生火警，要盡快切斷電源，以防火勢漫延和滅火時(shí)觸電。 (2)滅火要采用黃砂、干粉滅火器等不導(dǎo)電滅火器材，不可用水或泡沫滅火器進(jìn)行滅火，若用導(dǎo)電的滅火器材滅火既有觸電危險(xiǎn)，又會損壞電氣設(shè)備。 (3)滅火時(shí)，滅火人員不可使身體以及手持的滅火工具觸及導(dǎo)線和電氣設(shè)備，以防觸電。

2020-08-11

行車、電動葫蘆應(yīng)急事故處理措施

1、起吊重物時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)行車、電動葫蘆亂繞繩時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停車信號，停車后通知維修人員處理。 2、重物在下降過程中，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的自溜剎不住時(shí)，可迅速按“上升”按鈕，使重物上升少許，再按“下降”按鈕，使重物循循下降到地面，再檢查處理行車、電動葫蘆。 3、當(dāng)起吊氧氣、乙炔器瓶時(shí)，必須戴上防震圈、保護(hù)帽；氧氣、乙炔器瓶分別起吊并不同其它重物一起起吊。當(dāng)因不可預(yù)見的原因發(fā)生爆炸時(shí)，起吊人員應(yīng)迅速撤離到安

2020-08-11

安全生產(chǎn)：起重機(jī)械的”十不吊“

起重機(jī)械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于3t（或額定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重機(jī)，或生產(chǎn)率大于或者等于300t/h的裝卸橋），且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)；層數(shù)大于或者等于2層的機(jī)械式停車設(shè)備。 　　起重機(jī)械有“十不吊”原則，具體內(nèi)容是什么呢？ 　　一、信號指揮不明不準(zhǔn)吊；

2020-08-05

安全生產(chǎn)：起重機(jī)械的”十不吊“

起重機(jī)械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于3t（或額定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重機(jī)，或生產(chǎn)率大于或者等于300t/h的裝卸橋），且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)；層數(shù)大于或者等于2層的機(jī)械式停車設(shè)備。 　　起重機(jī)械有“十不吊”原則，具體內(nèi)容是什么呢？ 　　一、信號指揮不明不準(zhǔn)吊； 　　信號指揮不明主要針對帶駕駛室的空操起重機(jī)，因?yàn)楸坏跷镫x操作人員較遠(yuǎn)，需要與下面的同事及時(shí)的溝通，或者在地面專門設(shè)一個(gè)行車操作指揮人員，及時(shí)的給上面的空操人員指揮信號，讓其操作，危險(xiǎn)指數(shù)較大。目前隨起重設(shè)備的輕量化設(shè)計(jì)、人性化操作，基本已很少有帶駕駛室的空操行車。 　　二、斜牽斜掛不準(zhǔn)吊； 　　斜牽斜掛是主要的違規(guī)操作方式，斜拉過程中損壞安全保護(hù)裝置的同時(shí)還有可能對鋼絲繩產(chǎn)生切割，以及對行車結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不確定的外力，危害極大，因?yàn)樾焙炐崩l(fā)生的事故也不在少數(shù)。 　　三、吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊； 　　重量不明及超負(fù)荷這一條正常情況下不用考慮，因?yàn)槟壳暗男熊嚢匆?guī)范要加超載限位器，重量超過行車的額定值限位器就會斷開上升控制電路，因此超載限位器是很重要的一個(gè)保護(hù)元件，在行車日常維護(hù)中要檢查限位器是否正常有效，在行車使用中要判斷被吊物大致重量，做到心中有數(shù)。 　　四、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊； 　　操作過程中養(yǎng)成好習(xí)慣，按要求操作，不能因?yàn)榕侣闊┗蛘哂袃e幸心理，吊起的重物特別是吊運(yùn)熔融金屬一旦散落后果不言而喻，一定要捆扎固定好，嚴(yán)格按照要求操作使用。 　　五、吊物上有人不準(zhǔn)吊； 　　六、埋在地下物不準(zhǔn)吊； 　　埋在地下的東西或者是重物與地面設(shè)置有牽連的重物，在起吊時(shí)會對行車造成毀滅性的損壞，一定要確認(rèn)起吊重物與地面設(shè)置分開，否則很容易造成車輛報(bào)廢。 　　七、安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊； 　　安全裝置是保護(hù)起重機(jī)的安全防線，起重機(jī)械90%的故障是由于安全裝置失靈造成，安全裝置失靈還有可能造成重大人身傷亡，因此使用廠家應(yīng)定期做保養(yǎng)維護(hù)。 　　八、現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊； 　　九、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊； 　　這個(gè)也是主要安全事故隱患，鋼絲繩沒有加保護(hù)起吊很容易造成鋼絲繩斷裂，重物摔到地面上，就會造成一定的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。 　　十、六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊； 　　強(qiáng)風(fēng)主要指室外門式起重機(jī)，因?yàn)榇箫L(fēng)可能造成設(shè)備失控，造成意外傷害。 　　起重安全注意事項(xiàng)多，各司機(jī)及操作指揮人員需謹(jǐn)記，嚴(yán)格按照要求操作使用，避免造成安全事故，釀成悲劇。

2020-08-05

儲氣罐在空壓機(jī)行業(yè)中的應(yīng)用

儲氣罐、氮?dú)鈨夤蕖⒖諝鈨夤蕖嚎s機(jī)儲氣罐、不銹鋼儲氣罐、高壓儲氣罐， 遼陽中盛機(jī)械制造有限公司制造銷售壓縮空氣儲氣罐、不僅能儲存一定量的氣量，且輸出空氣壓力比較平穩(wěn)，同時(shí)能降低氣路中的溫度，除去一部分水、灰塵、雜質(zhì)。儲氣罐采用高品質(zhì)材料作原料，利用先進(jìn)的焊接技術(shù)作業(yè)，通過了ISO9001認(rèn)證，能通過任何安全檢查。儲氣罐主要作用：減弱活塞式空氣壓縮機(jī)排出的氣流脈動，提高輸出氣流的連續(xù)性及壓力穩(wěn)定性，進(jìn)一步沉淀分離壓縮空氣中的水份和油份，保證連續(xù)供給足夠的氣量。儲氣罐可并臺使用，也可單臺配用；儲氣罐是壓力容器，由壓力容器定點(diǎn)廠生產(chǎn)，每臺都帶有容器檢驗(yàn)證明及安全閥、排污閥和壓力表等附件。水份——大氣中相對濕度一般高達(dá)65%以上，經(jīng)壓縮冷凝后，即成為濕飽和空氣，并夾帶大量的液態(tài)水滴，它們是設(shè)備、管道和閥門銹蝕的根本原因，冬天結(jié)冰還會阻塞氣動系統(tǒng)中的小孔通道。 　　值得注意的是：即使是分離于凈的純飽和空氣，隨著溫度的降低，仍會有冷凝水析岀，大約每降低10℃，其飽和含水量將下降50%，即有一半的水蒸氣轉(zhuǎn)化為液態(tài)水滴（見）。所以在壓縮空氣系統(tǒng)中采用多級分離過濾裝置或?qū)嚎s空氣預(yù)處理成具有一定相對濕度的于燥氣是很必要的；儲氣罐是指專門用來儲存氣體的設(shè)備。儲氣罐常用來儲存和儲。運(yùn)氣體。根據(jù)儲氣罐的承受壓力不同可以分為高壓儲氣罐，低壓儲氣罐，常壓儲氣罐；根據(jù)儲氣罐使用的金屬材料不同可以分為不銹鋼氣罐，碳鋼不銹鋼儲氣罐，合金材料銹不鋼儲氣罐。

2020-07-29

鈦合金在石油化工中應(yīng)用的幾個(gè)特性

鈦是一種新型金屬，它的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，最純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%，但其強(qiáng)度低、塑性高。目前被廣泛應(yīng)用于石油化工業(yè)中，那么鈦合金的特性主要體現(xiàn)在哪些方面呢？ 一、較低的密度可以顯著降低管柱載荷，特別超深石油井管。 二、較高的強(qiáng)度包括：伸強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度等。 三、優(yōu)良的耐腐蝕性能，耐海水腐蝕性能優(yōu)良。 四、較寬的使用溫度范圍，常規(guī)鈦合金使用溫度從零下269℃至零上600℃。 五、較大的彈性變形能力，鈦合金的屈服強(qiáng)度高而彈性模量（E）低，因此很適宜做彈簧等零件，更重要的是適用于大位移水平井。 六、較低的膨脹系數(shù)，這一特性使石油裝備更適應(yīng)溫度的變化和減少結(jié)構(gòu)件的內(nèi)應(yīng)力。 七、無磁性，適應(yīng)各種裝備中一些檢測、通訊、控制手段正常使用的要求。 八、較好的加工工藝性能，鈦合金通常具有良好的鑄、鍛、焊、3D打印等工藝性能，這往往是各種工程選材過程中能否勝出的重要因素。 鈦合金管、法蘭、各種螺栓配件等目前在石油行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，隨著鈦各種工藝和技術(shù)的改進(jìn)和提高，各種鈦合金材質(zhì)油套管等設(shè)備也會越來越廣泛應(yīng)用。

2020-07-29